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怎样解决耐酸不锈钢钻孔时的断屑问题?

发布者: 发布时间:2016-4-5 15:31:00 阅读:次 【字体:

  怎样解决耐酸不锈钢钻孔时的断屑问题?

  耐酸不锈钢的塑性和韧性都很大,钻孔时存在的主要问题是不容易断屑,影响切削液的流入,切削区温度高,刀具耐用度低,生产率低。在钻孔时,切削负荷大,形成切屑要消耗很多的能量,再加上这类不锈钢的高温强度和硬度高,钻屑在切离时不易折断;同时冷作硬化现象非常严重,表面硬化程度可达切00/0以上,硬化层厚度达0.1-0.2mme耐酸不锈钢的热系数小,只有碘痢时Ib,1为,、幼.,91庭磕汝很翻,IM姗退益扁的亲和作用强以及材料中存在的硬质点,加剧了刀具的磨损.

  为了解决耐酸不锈钢钻孔时的断屑问题,研制了新型钻耐酸不锈钢断屑群钻,用它钻孔时切屑长100mm左右呈“礼衍,状从孔中排出,断屑效果十分理想.

  在钻孔过程中要出这种切屑的关键是,一要使分屑点处于临界分屑状态:二要适当磨出钻尖高(li=0.05D-0.07D)圆弧半径(R二0.2D):三是l.i--i.7^-3.3 mm位置应选择恰当,并Td

  合适当大的进给量和较低的切削速度,使切屑在斜拧状态中折断。 使用耐酸不锈钢断屑群钻钻孔时,应选用较低的切削速度和较大的进给觉,有利于实现断屑。

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